与细腻光滑的青瓷、白瓷茶器不同，

建盏的风格似乎更为粗犷、神秘。

常有盏友对建盏的烧制工序表示好奇

从不起眼的泥土和釉矿，

到巧夺天工的铁系结晶釉，

中间到底经历了什么？

为直观展现建盏烧制工艺流程

建盏君特邀请建盏手艺人跨刀拍摄视频

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建盏的釉料、胎土都需含铁量高。宋代其它窑口仿烧建盏，无法做到相同的工艺，最主要的原因之一，就是因为地理位置不同，原材料的含铁量不达标。

建窑窑址所在地水吉镇所产粘土，含铁量高，无工业污染，天然适合烧制建盏。但一镇之地，范围也不小，不是任何一处的红土都能使用，需要经过测试才能找到合适的取土地。

▼采料之路，崎岖颠簸

▼高铁红土，是大地赐予建窑的礼物

二、三步都容易理解，不作赘述。

陈腐是陶瓷术语，指将泥料放置在不见日光、不通空气的室内，保持一定温度和湿度，储存一段时间。

这么做的目的是令泥料均匀，提高坯体的强度、可塑性，减少变形率。

陈腐时间通常越长越好。

练泥揉泥的目的是为了进一步去除黏土中的空气和杂质，使泥料致密，湿度均匀，利于成形，同时防止后期制作时的干燥、开裂。

制坯工艺可分为手工拉坯和机械模具压坯。视频中为手工拉坯。

传统建盏器形的主流修足方式为浅圈足，圈足的底座部分和内圈都需要以修刀修出。

有的工艺师偏爱带齿的修刀，为了修出有个人风格的细纹。

部分工艺师修足之后会选择加上底款，有手刻款和印款两种方式，宋代开始便是如此（底款介绍点此进入）。

素烧的“素”就是未上釉的意思。

将未上釉的裸坯以较低的温度预热一遍，能增加坯体的机械强度，也能事先剔除一部分易裂、易碎的素坯。

即使如此，由于胎体含铁量高，进窑后遇高温还是有很高的变形、开裂概率。

古法烧盏的釉料配方为天然铁釉矿加草木灰粉碎、打匀后制成，这两种简单的物质就能烧出精美的建盏，看上去很不可思议，但建盏就是用最简单最原始的原料，烧成神秘莫测的结晶。

中科院对宋代建盏的研究也已经证明其原料安全无毒

▼釉矿

建盏工艺的一大特点就是施半釉。如随意施全釉，在高温下会因釉水流动而粘底。

宋代束口盏会特意修一条止釉线，便于把控施釉范围。

上釉也需要手熟，不可太薄，薄则结晶生长余地小，难出精品，太厚就容易粘底。

装窑时，电窑通常在胎底垫氧化铝粉防粘，龙窑则以匣钵分装。

▼电窑装窑

宋代建窑以依山而建的长龙窑烧盏。现代工艺师多以电窑烧盏。

烧制时需保持高温与良好的还原气氛。

宋代龙窑要满足这两个条件，个中艰难自不必说，现代使用的电窑也不是插上电就能做个甩手掌柜的。

电窑本身并不能自动保持还原气氛，还原需要人工投松油柴控制。

建盏烧制，工夫更多在于窑内，如果还原的时机、程度、次数未掌握好，就烧不出想要的釉色。入窑后，师傅必须集中精力，仔细把控还原程度，不能长时间离开窑炉。一旦到点，即使炎炎夏日都要汗流浃背地还原。

出窑后，因建盏工艺种种限制，每窑都会不可避免地产生瑕疵品、次品，须就地处理。质检合格的产品才会出厂。精品建盏是天工与人巧的结合，是经过重重考验，上天眷顾的幸运儿。