“推广建盏制造业‘以电代燃’，是落实国家节能减排政策的重要举措。”建阳区供电公司负责人介绍，通过推进建盏窑炉技术改造，利用电窑炉制盏，淘汰落后产能，从而提升建盏品质和数量。

水吉镇芦花坪建盏公司是建阳区文化产业示范基地，在公司一角专门设有一处传统建盏制作工艺的窑口，公司总经理孙福昆用木柴作为能源进行了演示：高高的烟囱不时冒出浓浓黑烟，窑内温度已超过1200摄氏度，而这样持续烧制要在24小时以上。

建盏在窑内高温焙烧的过程中，高温让釉面融化，冷却后产生各种自然美丽的斑纹。“以前，光砍柴烧煤的事儿就够折腾了。”孙福昆介绍，使用传统柴火烧窑的制法，温度和时间只能靠手工艺人凭经验掌握，很难控制，成品率不到10%，形成好的建盏作品往往要靠运气。“现在用电窑炉制作建盏，温度和时间都能得到很好地控制，这样的作品成品率提升至80%以上，既保留了原本制作工艺，又提升了制作效率。”

推崇以电代燃的还有工艺美术师黄美金，他从事陶瓷研究30多年，先后开发了青瓷、金兔毫、银兔毫、七彩窑变、国宝曜变金油滴建盏、银油滴等系列作品。“烧制一件完美的建盏实在是太难了！” 在黄美金研究建盏烧制技艺的十几年时间里，用柴火在土窑里烧制出的建盏，失败的记录难以计数。他对自己的作品要求苛刻，稍不满意，就毁于铁锤之下。他认为，让不成功的建盏流到市场，是对老祖宗的不敬。

“如今，用电窑炉制作建盏，使得我的作品在温度和时间上得到精准控制，建盏作品艺术表达更加完美。”黄美金说，他的兔毫盏的烧制技艺基本成型，而“金油滴”建盏，出炉率也稳定在一定水平。 在建阳区内，以电代燃的烧窑技术已被广泛应用于建盏生产制造企业，电能替代率达到100%，每月减伐森林材2184立方米，减少成本200多万元。“以电代燃的制作模式既保护了生态环境，又减少了建盏制造成本，促进了文化产业与环境保护的和谐发展。”建阳区委书记袁仁旺如是说。